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Un interruptor diferencial, como su nombre indica, sirve para proteger personas o máquinas, contra contactos indirectos, o sea, derivaciones de corriente a tierra. Para medir esas derivaciones o diferencias, el aparato internamente lleva instalado un toroidal, que lo que hace es medir la corriente que pasa por el neutro. En el caso de que exista una diferencia, o sea desviación a tierra, mayor al tarado del aparato, normalmente 30 ó 300 mA, se produce el disparo del aparato durante el tiempo que detrmina el reglamento (R.E.B.T.)

La comprobación de diferenciales requiere de un aparato capaz de inyectar a través del diferencial

bajo prueba una corriente de fugas especificada y conocida que según su valor deberá hacer disparar

al diferencial. Para hacer la prueba el comprobador se conecta en cualquier base de enchufe aguas

abajo del diferencial en ensayo, estando la instalación en servicio. Además cuando dispare el

diferencial el comprobador debe ser capaz de medir el tiempo que tardó en disparar desde el instante

en que se inyectó la intensidad de fugas.

Normalmente estos equipos inyectan una corriente senoidal, pero para comprobar algunos

diferenciales especiales a veces es necesario también que sean capaces de inyectar corriente alterna

rectificada de media onda o una corriente continua.

Las pruebas habituales para comprobar el funcionamiento de un diferencial del tipo general son las

siguientes:

� Se inyecta una intensidad mitad de la intensidad diferencial residual asignada, con un ángulo de

fase de corriente respecto de la onda de tensión de 0º, y el diferencial no debe disparar.

� Se repite la prueba anterior con un ángulo de fase de 180º y el diferencial no debe disparar.

� Se inyecta una intensidad igual la intensidad diferencial residual asignada, con un ángulo de fase

de corriente respecto de la onda de tensión de 0º, y el diferencial debe disparar en menos de 200

ms.

� Se repite la prueba anterior con un ángulo de fase de 180º y el diferencial debe disparar en

menos de 200 ms.

� Se inyecta una intensidad igual al doble de la intensidad diferencial residual asignada, con un

ángulo de fase de corriente respecto de la onda de tensión de 0º, y el diferencial debe disparar en

menos de 150 ms.

� Se repite la prueba anterior con un ángulo de fase de 180º y el diferencial debe disparar en

menos de 150 ms.

� Se inyecta una intensidad igual a cinco veces la intensidad diferencial residual asignada, con un

ángulo de fase de corriente respecto de la onda de tensión de 0º, y el diferencial debe disparar en

menos de 40 ms.

� Se repite la prueba anterior con un ángulo de fase de 180º y el diferencial debe disparar en

menos de 40 ms.

Para los diferenciales selectivos del tipo S las pruebas tienen otros límites de aceptación.

Intensidad Efectos fisiológicos que se observan en condiciones normales

0 - 0,5 mA No se observan sensaciones ni efectos. El umbral de percepción se sitúa en 0.5 mA

0,5 - 10 mA Calambres y movimientos reflejos musculares. El umbral de no soltar se sitúa en 10mA

10-25 mA Contracciones musculares. Agarrotamiento de brazos y piernas con dificultad de

soltar objetos. Aumento de la presión arterial y dificultades respiratorias.

25-40 mA Fuerte tetanización. Irregularidades cardiacas. Quemaduras. Asfixia a partir de 4 s

40 - 100 mA Efectos anteriores con mayor intensidad y gravedad. Fibrilación y arritmias cardiacas.

~ 1 A Fibrilación y paro cardiaco. Quemaduras muy graves. Alto riesgo de muerte.

1 - 5 A Quemaduras muy graves. Parada cardiaca con elevada probabilidad de muerte.

Posibilidad de deteccion de la corriente de fuga o dispersion en una instalacion sin necesidad de desconectar la corriente de alimentacion con pinza puede medir1mA.

Además de la prueba de corriente de fuga del apartado anterior es conveniente efectuar para cada

uno de los circuitos protegidos con interruptores diferenciales la medida de corrientes de fuga, a la

tensión de servicio de la instalación y con los receptores conectados. Los valores medidos deben ser

igualmente inferiores a la mitad de la sensibilidad de los interruptores diferenciales instalados para

protección de cada uno de los circuitos. Mediante este método es posible detectar un circuito o

receptor que presente un defecto de aislamiento o que tenga una corriente de fugas superior a la de

la sensibilidad de los interruptores diferenciales de la instalación, llegando en casos extremos a

disparar el o los diferenciales de protección, en cuyo caso sería necesario puentearlos para poder

localizar el circuito o receptor averiado.

La medida se efectúa mediante una tenaza amperimétrica de sensibilidad mínima de 1mA, que se

coloca abrazando los conductores activos (de fase y el neutro), de forma que la tenaza mide la suma

vectorial de las corrientes que pasan por los conductores que abraza, si la suma no es cero la

instalación tiene una intensidad de fuga que circulará por los conductores de puesta a tierra de los

receptores instalados aguas abajo del punto de medida. Este tipo de pinzas suelen llevar un filtro que

nos permite hacer la medida a la frecuencia de red (50Hz) o para intensidades de alta frecuencia.

No hay que confundir la corriente de defecto con la corriente de fuga, ya que esta última se da en

mayor o menor medida en todo tipo de receptores en condiciones normales de funcionamiento, sobre

todo en receptores que lleven filtros para combatir interferencias, como los formados por

condensadores conectados a tierra . Un ejemplo son los balastos electrónicos de alta frecuencia

asociados a los tubos fluorescentes.

La medida del valor de la impedancia de bucle es necesaria para comprobar el correcto

funcionamiento de los sistemas de protección basados en la utilización de fusibles o interruptores

automáticos en sistemas de distribución TN, e IT principalmente.

Estos sistemas de protección requieren determinar la intensidad de cortocircuito prevista fase tierra,

para comprobar que para ese valor de intensidad de cortocircuito el tiempo de actuación del

dispositivo de protección de máxima intensidad es menor que un tiempo especificado. Este tiempo

depende del esquema de distribución utilizado y de la tensión nominal entre fase y tierra, U0, de la

instalación, tal y como se especifica en la ITC-BT-24.

Esta medición se efectúa mediante un ohmímetro que aplica una intensidad continua del orden de

200 mA con cambio de polaridad, y equipado con una fuente de tensión continua capaz de genera de

4 a 24 voltios de tensión continua en vacío. Los circuitos probados deben estar libres de tensión. Si la

medida se efectúa a dos hilos es necesario descontar la resistencia de los cables de conexión del

valor de resistencia medido.

En la figura se ilustra la medida del valor de la resistencia óhmica del conductor de protección que

une dos bases de enchufe, mediante un comprobador de baja tensión multifunción, válido para otros

tipos de comprobaciones, no obstante, un simple ohmímetro con medida de resistencia a dos hilos

sería sufuciente para esta verificación.

   Al indicar la Instrucción que los aparatos de interrupción y cortacircuitos deben estar en posición de cerrados, se refiere a los que existan en la instalación eléctrica destinados a establecer o interrumpir circuitos y no a los que los aparatos de utilización puedan tener para su funcionamiento.

   Por el contrario, para la medición de la corriente de fuga en la instalación eléctrica, los aparatos de utilización previstos para funcionar simultáneamente deben estar conectados y sus botones de mando en la posición de "marcha"

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores

indicados en la tabla

Tabla1. Valores mínimos de resistencia de aislamiento de una instalación.

Este aislamiento se entiende para una instalación en la cual la longitud del conjunto de canalizaciones

y cualquiera que sea el número de conductores que las componen no exceda de 100 metros. Cuando

esta longitud exceda del valor anteriormente citado y pueda fraccionarse la instalación en partes de

aproximadamente 100 metros de longitud, bien por seccionamiento, desconexión, retirada de fusibles

o apertura de interruptores, cada una de las partes en que la instalación ha sido fraccionada debe

presentar la resistencia de aislamiento que corresponda según la tabla anterior.

Cuando no sea posible efectuar el fraccionamiento citado en tramos de 100 metros, el valor de la

resistencia de aislamiento mínimo admisible será el indicado en la tabla 1 dividido por la longitud total

de la canalización, expresada ésta última en unidades de hectómetros.

Si las masas de los aparatos receptores están unidas al conductor neutro (redes T-N), se suprimirán

estas conexiones durante la medida, restableciéndose una vez terminada ésta.

Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma

de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado

en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento.

Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al

menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se medirá la

resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren.

En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y

los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto

para su examen, al menos una vez cada cinco años.

Estas medidas se efectúan mediante un telurómetro, que inyecta una intensidad de corriente alterna

conocida, a una frecuencia superior a los 50 Hz, y mide la caída de tensión, de forma que el cociente

entre la tensión medida y la corriente inyectada nos da el valor de la resistencia de puesta a tierra.

La conexión se efectúa a tres terminales tal y como se indica en la figura, de forma que la intensidad

se inyecta entre E y H, y la tensión se mide entre S y ES. El electrodo de puesta a tierra está

representado por RE, mientras que las otros dos electrodos hincados en el terreno son dos picas

auxiliares de unos 30 cm de longitud que se suministran con el propio telurómetro. Los tres electrodos

se deben situar en línea recta.

Durante la medida, el electrodo de puesta a tierra cuya resistencia a tierra (RE) se desea medir debe

estar desconectado de los conductores de puesta a tierra. La distancia entre la sonda (S) y el

electrodo de puesta a tierra (E/ES), al igual que la distancia entre (S) y la pica auxiliar (H) debe ser al

menos de 20 metros. Los cables no se deben cruzar entre sí para evitar errores de medida por

acoplamientos capacitivos.

La medida efectuada se puede considerar como correcta si cuando se desplaza la pica auxiliar (S) de

su lugar de hincado un par de metros a izquierda y derecha en la línea recta formada por los tres

electrodos el valor de resistencia medido no experimenta variación. En caso contrario es necesario

ampliar la distancia entre los tres electrodos de medida hasta que se cumpla lo anterior.

Mediante telurómetros que permiten una conexión a cuatro terminales se puede medir también la

resistividad del terreno.